Mechanische bewerking
Waar bewerkt wordt, vallen ook spaanders!
zou een oude Duitse volkswijsheid kunnen luiden, want zo is het ook. Ook al produceren we met het gietproces onderdelen die dicht bij de uiteindelijke contouren liggen, toch blijft er vanwege de productietoleranties een klein deel van het materiaal over dat door mechanische bewerking moet worden verwijderd. Weliswaar tientallen malen minder dan bij het uitwerken van de eindgeometrie uit volle profielen of gezaagde blokken, maar toch behoort de mechanische bewerking van alle door ons geproduceerde materialen tot de diensten die Brechmann-Guss zijn klanten aanbiedt.
Goed verspanbaar!
Conventionele gietijzeren materialen (grijs gietijzer en nodulair gietijzer) worden over het algemeen beschreven als goed verspanbaar. De oorzaak hiervan zijn voornamelijk de grafietinsluitingen, die enerzijds de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk verminderen en anderzijds de metalen basisstructuur onderbreken. Het gevolg is dat de snijkrachten en snijtemperaturen lager zijn dan bij staal en dat het materiaal door de onderbroken snede enigszins ongevoelig is voor schommelingen in de snijkracht. De hoge materiaalspecifieke demping leidt tot minder trillingen van het werkstuk.
Gietijzer met lamellengrafiet
De bewerkbaarheid van gietijzer met lamellengrafiet (EN-GJL) en gietijzer met bolgrafit (EN-GJS) verschilt echter aanzienlijk. De spaanafname van de betreffende soort wordt in de eerste plaats bepaald door de vorm van de grafietinsluitingen. In principe neemt de standtijd van gereedschap af van gietijzer met lamellengrafiet naar gietijzer met bolgrafiet. De gereedschapsslijtage zelf wordt sterk beïnvloed door de hoeveelheid en de vorm van het ingesloten grafiet en door de vorm van de metalen basisstructuur.
Bij gietijzer met lamellengrafiet wordt de basisstructuur van grafietlamellen onderbroken. Deze fungeren als voorkeursglijvlakken en interne inkepingen, aan de uiteinden waarvan bij externe belasting scheuren ontstaan. Dit leidt tot scheurspanen en (bij toenemende snijsnelheid) tot schuifvorming; er ontstaan korte spanen. Slijtage en snijdruk worden zo tot een minimum beperkt. Bij het verspanen kunnen echter uitbraken aan de randen van het werkstuk ontstaan. De oppervlaktekwaliteit is sterk afhankelijk van het productieproces, de snijomstandigheden en de gietkwaliteit. De specifieke snijkracht moet worden gekozen in het bereik tussen 800 N/mm2 (voor lage sterkte) en 1.350 N/mm2.
Gietijzer met bolgrafit
In gietijzer met bolvormig grafiet is het grafiet aanwezig als bolvormige insluiting; de structuurcomponenten ferriet en perliet zijn verschillend. Bij de soorten met een lage sterkte en een goede taaiheid (zoals bijvoorbeeld EN-GJS-400-15) is er hoofdzakelijk goed verspaanbaar ferriet aanwezig. Bij hogere perlietgehaltes neemt de slijtage toe (ongeveer 10% perliet leidt tot 15% meer slijtage, 30% perliet tot 50% meer slijtage). Bij het verspanen ontstaan bij een zeer scherpe snijkant spiraalvormige spanen, die echter vanwege de grafietinsluitingen gemakkelijk breekbaar zijn en vervolgens overgaan in schuifspanen. Problematisch bij het verspanen is de hoge slijtage van de vrije oppervlakken. De specifieke snijkracht moet worden gekozen in het bereik tussen 900 N/mm2 (voor lage sterkte) en 1.650 N/mm2.
Ausferritisch gietijzer
Ausferritisch gietijzer/ADI bestaat metallurgisch uit een gemengde structuur van gestabiliseerd austeniet en naaldvormig ferriet. De bewerking verschilt in een aantal details van de bewerking van traditioneel nodulair gietijzer. De uitferritische structuur, die is gewijzigd ten opzichte van de traditionele standaardsoorten, kan onder druk/hoge normale krachten worden omgevormd tot martensiet – een omstandigheid die de zeer fijne en harde spanen verklaart die ontstaan bij het verspanen van ADI. De thermische geleidbaarheid is lager dan bij nodulair gietijzer en staal, wat betekent dat tijdens het verspanen het werkstukoppervlak aanzienlijk warmer is en dat een overeenkomstige oppervlaktekoeling en een aangepast snijontwerp de standtijd van het gereedschap aanzienlijk verlengen.
Maar ongeacht in welke branche we welk materiaal leveren – ook de bewerking van uw onderdelen, van warmtebehandeling en verspanende productie tot oppervlaktebehandeling (van dompelgronden via bijvoorbeeld 2K-lakken tot galvaniseren) behoort tot het dienstenaanbod van Brechmann-Guss.